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        螺桿泵結構及使用的處理方法

        作者:admin 發布時間:2021-06-02 瀏覽次數:195

         螺桿泵各部空隙規范是多少?


        1、螺桿與泵殼空隙為0.10~0.15mm.


        2、螺桿齒嚙合空隙為0.10~0.15mm.


        3、軸瓦空隙為0.08~0.12mm.


        4、從動螺桿與泵殼軸向空隙為0.2~0.5mm.


        螺桿泵完好規范是什么?


        1、主體零部件完好完全。


        2、電機及隸屬設備完好完全。


        3、各部連接螺栓、螺母完全,螺紋顯露2~3扣,連接緊固。


        4、安/全防護設備完全、穩固。


        5、壓力表、電流表等靈敏,并定時校驗。


        6、基礎、底座及地腳螺栓結實。


        螺桿泵資料管理有哪些要求?


        1、有使用說明書。


        2、有產品合格證或質量證明書。


        3、有設備及試車檢驗資料,有設備經歷卡片,有工作記載。


        4、有設備故障及事端狀況記載,有檢修及檢驗記載。


        螺桿泵正常運轉中對設備及環境有哪些要求?
        1、泵體、泵座機隸屬管件防腐完好。


        2、泵體清潔,表面無塵埃、油垢。


        3、根底清潔,表面及周圍無積水、雜物,環境整齊清潔。


        4、進、出口閥門及管口法蘭、泵體端蓋、軸封等均到達無走漏規范。


        怎樣進行螺桿泵日常保護?


        1、堅持設備和周圍環境清潔,無積灰,無油垢。


        2、隨時留意設備工作狀況,查看有無異常聲音和振蕩。泵體的溫度不能超過60攝氏度,滾動軸承溫度不超過70攝氏度,滑動軸承溫度不超過65攝氏度。


        3、常常觀察壓力表、電流表所示值是否正常和穩定。


        螺桿泵運轉過程中流量小的原因有哪些?如何處理?


        1、吸入管路漏氣或阻塞。


        2、泵內發生汽蝕。


        3、桿、套磨損使泵容積效率下降。


        4、安/全閥未關嚴或異物卡住。


        5、物料黏度太低。


        6、電動機轉速不夠。


        處理辦法如下。


        1、消/除漏氣或整理阻塞部位。


        2、下降吸入高度。


        3、跟換桿、套的磨損件。


        4、查看安/全閥是否繃簧過松或閥座合作不緊密,調整繃簧,研磨閥瓣與閥底的密封口。


        5、檢修替換機械密封。


        6、進步物料溫度。


        7、查看修理電動機或替換電動機。


        螺桿泵運轉過程中呈現功率急劇增/大的原因有哪些?如何處理?


        1、管路不暢/通。


        2、物料黏度太大。


        處理辦法如下。


        1、查看整理管道。


        2、進步物料溫度。


        螺桿泵運轉過程中呈現泵發熱現象的原因有哪些?如何處理?


        1、泵內嚴重沖突。


        2、機械密封管阻塞。


        3、介質溫度過高。


        處理辦法如下。


        1、查看調整螺桿和泵套。


        2、疏/通管道。


        3、下降物料溫度。



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